輸送機怎么用

一、準備工作

1、檢查設備

在使用輸送機之前，應對設備進行全面的檢查，確保各個部件完好無損，沒有松動或損壞的現(xiàn)象。檢查輸送機的電源連接是否正常，電機是否運轉正常，以及輸送帶或滾筒是否處于正確的位置。

2、清理現(xiàn)場

清理輸送機周圍的雜物和障礙物，確保有足夠的空間進行操作和維護。檢查輸送帶上是否有殘留物或異物，如果有，應清理干凈。

3、準備物料

根據(jù)輸送機的使用要求，準備好需要輸送的物料，并確保物料的性質符合輸送機的使用要求。對于易碎、易變形或易污染的物料，應采取相應的保護措施。

二、啟動與運行

1、開啟電源

確保電源開關處于關閉狀態(tài)后，再打開電源開關。

2、啟動電機

按下啟動按鈕，電機開始運轉，輸送帶或滾筒開始移動。

3、調(diào)節(jié)速度

根據(jù)需要，通過調(diào)節(jié)速度按鈕來調(diào)整輸送機的運行速度。確保物料的輸送速度適中，避免過快或過慢導致的問題。

4、放置物料

將需要輸送的物料均勻地放置在輸送帶上或滾筒上。注意物料的分布要均勻，避免重心不穩(wěn)造成物料脫落或偏移。

5、監(jiān)控運行

在輸送機運行過程中，需要不斷監(jiān)控其運行情況。觀察輸送帶的運行狀態(tài)、物料的運送情況以及電機的運轉情況。如發(fā)現(xiàn)異常情況（如輸送帶跑偏、物料堵塞、電機過熱等），應立即停止輸送機并進行檢查處理。

三、停機與維護

1、停止物料供給

在停止輸送機前，應先停止物料的供給。防止物料滯留在輸送帶上，影響下次使用。

2、停止電機

按下停止按鈕，使電機停止運轉。輸送帶或滾筒停止移動后，等待一段時間以確保物料完全卸盡。

3、關閉電源

在確認輸送帶或滾筒完全停止后，關閉電源開關并斷開電源。

4、清潔維護

清除輸送帶或滾筒上的殘留物料。清潔輸送機的各個部件，包括電機、減速器、軸承等。對輸送機進行定期保養(yǎng)和檢查，包括更換磨損的部件、潤滑軸承等。

輸送機使用安全注意事項

1、安裝與保護

輸送機機頭機尾轉動部位應安裝保護罩或保護欄桿，以防止人員接觸造成傷害。在需要跨越輸送機的位置，應架設牢固可靠的“過人天橋”，并確保天橋不會觸及運轉的膠帶或托輥。

2、操作規(guī)范

在輸送機運行時，嚴禁人員在上面通行、坐臥，或使用鐵鍬等工具刮鏟滾筒上的物料。清理輸送機下的積料時，人員不得鉆入輸送機下方或滾筒與膠帶之間的空間。嚴禁使用長柄工具撥正跑偏的膠帶，以免引發(fā)危險。

3、啟動與停機

輸送機開車前，應先進行點動試車，并發(fā)出開車信號，待確認沒有異常情況后方可正式開機。在輸送機全長范圍內(nèi)，應安裝聲光信號或警鈴，以便在緊急情況下發(fā)出停機信號。

4、維護與檢修

定期對輸送機進行檢查和維護，包括檢查線路、輸送帶、托輥、滾筒等部件是否完好，以及電路開關是否正常。在檢修輸送機時，必須先切斷電源，并掛上“正在檢修，不準送電”的警示牌，以確保人員安全。輸送機運轉過程中，不得進行人工清掃、拆換零部件或進行潤滑保養(yǎng)等操作。

5、安全保護裝置

輸送機應配備溫度保護裝置、煙霧報警裝置和防跑偏保護裝置等安全設備，以確保在緊急情況下能夠迅速采取措施。定期檢查這些安全保護裝置的工作狀態(tài)，確保其能夠正常發(fā)揮作用。

6、人員培訓與意識

對操作人員進行輸送機安全操作規(guī)程的培訓，提高他們的安全意識和操作技能。確保操作人員清楚了解聯(lián)系信號和開停順序，以及在緊急情況下的應對措施。

7、其他注意事項

避免輸送機超載或帶速過快，以免對設備造成損壞或引發(fā)安全事故。在使用輸送機時，應注意保護設備表面，避免劃痕或損壞。定期更換磨損的零件，以保持設備性能。

輸送機使用年限是多少年

1、皮帶輸送機：使用壽命一般為10年左右。但具體使用年限還受到皮帶材質、張力控制、使用環(huán)境以及維護保養(yǎng)情況等因素的影響。

2、螺旋輸送機：使用壽命通常為15年左右。螺旋輸送機的使用年限主要取決于其材質、設計以及所輸送物料的特性。

3、斗式提升機：同樣具有約15年的使用壽命。斗式提升機的使用年限受到其結構強度、運行穩(wěn)定性以及維護保養(yǎng)等因素的影響。

4、軌道式皮帶輸送機：使用壽命相對較長，一般為20年左右。這得益于其穩(wěn)定的軌道系統(tǒng)和較強的承載能力。

5、電纜輸送機：使用年限一般為5~10年，但受環(huán)境濕度、機械磨損等因素的影響，實際使用壽命可能有所縮短。